Dijelovi za kovanje visoke čvrstoće 4330

Istaknuta slika kovanih dijelova visoke čvrstoće 4330

Kratki opis:

Predstavljanje dijelova za kovanje visoke čvrstoće 4330

AISI 4330V je specifikacija čelika legiranog nikal krom molibden vanadij koji se široko koristi u poljima nafte i prirodnog plina. AISI 4330V je poboljšana verzija 4330 legiranog čelika, koji poboljšava prokaljivost i druga svojstva dodavanjem vanadija. U usporedbi sa sličnim klasama kao što je AISI 4145, dodavanje vanadija i nikla legiranom čeliku 4330V pomaže u postizanju visoke čvrstoće i tvrdoće u većim promjerima. Zbog niskog sadržaja ugljika ima bolje karakteristike zavarivanja od AISI 4145.

4330 je niskolegirani čelik poznat po svojoj visokoj čvrstoći, žilavosti i prokaljivosti. Obično se koristi u primjenama koje zahtijevaju visoku vlačnu čvrstoću, kao što je zrakoplovna industrija, industrija nafte i plina te automobilska industrija. Kovanje je uobičajena metoda koja se koristi za oblikovanje čelika 4330 u različite komponente specifičnih dimenzija i svojstava

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Prilagođena usluga

Služba za korisnike

Oznake proizvoda

Video o proizvodu

Karakteristike dijelova za kovanje visoke čvrstoće 4330

Visoka vlačna čvrstoća: čelik 4330 ima izvrsna mehanička svojstva, posebno u pogledu vlačne čvrstoće, što ga čini prikladnim za primjene pod velikim stresom.
Dobra žilavost: Ovaj čelik pokazuje dobru otpornost na udarce i može izdržati velika opterećenja bez loma.
Prokaljivost: čelik 4330 može se toplinski obrađivati kako bi se postigle različite razine tvrdoće i poboljšale njegove ukupne performanse.
Otpornost na habanje: Zbog svog sastava i tvrdoće, ovaj čelik pokazuje dobru otpornost na habanje i abraziju.

Prednost kovanja visoke čvrstoće 4330

Kovanje u odnosu na druge proizvodne metode uključuje veću čvrstoću, pouzdanost i izdržljivost, kao i mogućnost proizvodnje složenih oblika s malom tolerancijom.
I veličina i oblik otkova su prilagođeni.
Zaliha kovačkog materijala dostupna je prema zahtjevnoj količini i planu.
Materijal čeličane revidira se dvogodišnje i odobrava naša tvrtka WELONG.
Svaki stabilizator ima 5 puta nedestruktivno ispitivanje (NDE).

Proces

Kovanje + Gruba strojna obrada + Toplinska obrada + Samotestiranje svojstava + Testiranje treće strane + Završna obrada + Završna inspekcija + Pakiranje.

Primjena

• Kovanje stabilizatora motora, otkivke stabilizatora, otkivke bitova, osovinu za otkivanje, otkivni prsten itd.
• Industrija nafte i prirodnog plina: Zbog svoje otpornosti na koroziju i visoke čvrstoće, čelik 4330 često se koristi u proizvodnji bušaćih cijevi, kućišta, komponenti bušotine, ventila i druge opreme za ekstrakciju nafte i prirodnog plina.
• Automobilska industrija: čelik 4330 može se koristiti za proizvodnju komponenti motora, osovina prijenosa i drugih automobilskih komponenti koje podnose velika opterećenja i udarce.
• Strojarstvo: Zbog izvrsnih karakteristika čvrstoće i žilavosti, čelik 4330 naširoko se koristi u proizvodnji teških strojeva, tlačnih posuda i inženjerskih konstrukcija.
• Ukratko, kovanje čelika 4330 može zadovoljiti zahtjeve za visokom čvrstoćom, žilavošću i otpornošću na koroziju u mnogim područjima. Naširoko se koristi u industrijama poput zrakoplovstva, nafte i plina, automobilske industrije i strojarstva za proizvodnju komponenti i komponenti koje moraju izdržati velika opterećenja i teške uvjete okoline.