1. Specifikacije procesa
1.1 Preporuča se korištenje vertikalnog kovanja u zatvorenom kalupu kako bi se osigurala racionalna raspodjela duž vanjskog oblika kovanog dijela.
1.2 Opći tijek procesa uključuje rezanje materijala, raspodjelu težine, pjeskarenje, prethodno podmazivanje, zagrijavanje, kovanje, toplinsku obradu, čišćenje površine, inspekciju magnetskim česticama itd.
1.3 Kovanje u jednoj stanici je poželjno za oblikovanje. 1.4 Materijale treba odabrati između čelika 45#, čelika 20CrMo, 42CrMo i drugih sličnih materijala.
1.5 Preporučljivo je koristiti stroj za piljenje za rezanje materijala za uklanjanje glave i repa.
1.6 Poželjan je toplo valjani oguljeni materijal od šipke.
1.7 Kako bi se osiguralo da je proizvod potpuno napunjen i produžio životni vijek matrice, preporuča se koristiti višestupanjske strojeve za sortiranje po težini za klasificiranje neispravnih materijala prema kvaliteti.
1.8 Neispravni materijali trebaju biti podvrgnuti prethodnoj obradi pjeskarenjem. Odabir opreme za pjeskarenje, kao što je odgovarajući promjer sačme (oko Φ1,0 mm do Φ1,5 mm), trebao bi uzeti u obzir čimbenike kao što su površinski zahtjevi trupaca, količina sačmi po ciklusu, vrijeme sačme i vijek trajanja sačme.
1.9 Temperatura predgrijavanja za neispravne materijale treba biti unutar 120 ℃ do 180 ℃.
1.10 Koncentraciju grafita prije premazivanja treba odrediti na temelju vrste grafita, kvalitete površine otkovaka, temperature zagrijavanja i trajanja.
1.11 Grafit treba ravnomjerno raspršiti po površini neispravnih materijala bez ikakvih grudanja.
1.12 Grafit bi trebao moći izdržati temperature od oko 1000 ℃ ±40 ℃.
1.13 Srednjefrekventne indukcijske peći za grijanje preporučuju se za opremu za grijanje.
1.14 Vrijeme zagrijavanja za neispravne materijale može se odrediti na temelju opreme za zagrijavanje, veličine gredice i tempa proizvodnje, s ciljem postizanja ujednačene temperature za početak kovanja.
1.15 Odabir temperature zagrijavanja za neispravne materijale treba pridonijeti poboljšanju mogućnosti oblikovanja materijala i postizanju dobre strukture i kvalitete površine nakon kovanja.
- Kovanje
2.1 Odabir razdjelnih površina za otkivke trebao bi olakšati uklanjanje kalupa, metalno punjenje šupljine i obradu kalupa.
2.2 Analiza numeričke simulacije treba se koristiti za izračunavanje sile deformacije i sile blokiranja tijekom procesa oblikovanja.
2.3 Raspon temperature predgrijavanja za kalupe općenito je između 120 ℃ i 250 ℃, s minimalnim vremenom predgrijavanja od 30 minuta. Temperatura kalupa ne smije prijeći 400 ℃ tijekom procesa proizvodnje.
Vrijeme objave: 13. studenoga 2023