Tretman kaljenjem i kaljenjem odnosi se na dvostruku metodu toplinske obrade kaljenja i kaljenja na visokoj temperaturi, čiji je cilj osigurati da obradak ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Kaljenje na visokoj temperaturi odnosi se na kaljenje između 500-650 ℃. Većina kaljenih i otpuštenih dijelova radi pod relativno velikim dinamičkim opterećenjima i podnose učinke napetosti, kompresije, savijanja, torzije ili smicanja. Neke površine također imaju trenje, zahtijevajući određenu otpornost na habanje, i tako dalje. Ukratko, dijelovi rade pod različitim kompozitnim naprezanjima. Ove vrste dijelova uglavnom su strukturne komponente raznih strojeva i mehanizama, kao što su osovine, klipnjače, svornjaci, zupčanici itd., i naširoko se koriste u proizvodnim industrijama kao što su alatni strojevi, automobili i traktori. Osobito za velike komponente u proizvodnji teških strojeva, kaljenje i temperiranje se češće koriste. Stoga obrada kaljenjem i temperiranjem ima vrlo važnu ulogu u toplinskoj obradi. U mehaničkim proizvodima zahtjevi za performanse kaljenih i otpuštenih komponenti nisu u potpunosti isti zbog njihovih različitih uvjeta naprezanja. Različiti kaljeni i tempirani dijelovi trebaju imati izvrsna sveobuhvatna mehanička svojstva, odnosno odgovarajuću kombinaciju visoke čvrstoće i visoke žilavosti, kako bi se osigurao dugotrajni glatki rad dijelova.
Kaljenje je prvi korak procesa, a temperatura zagrijavanja ovisi o sastavu čelika, dok se medij za kaljenje odabire na temelju prokaljivosti čelika i veličine čelične komponente. Nakon kaljenja, unutarnje naprezanje čelika je veliko i krhko, a kaljenje je neophodno za uklanjanje naprezanja, povećanje žilavosti i podešavanje čvrstoće. Kaljenje je najvažniji proces za normalizaciju mehaničkih svojstava kaljenog i poboljšanog čelika. Krivulja mehaničkih svojstava različitih čelika koja se mijenja s temperaturom kaljenja, također poznata kao krivulja kaljenja čelika, može se koristiti kao osnova za odabir temperature kaljenja. Za kaljenje na visokim temperaturama određenih legiranih kaljenih i kaljenih čelika treba obratiti pozornost na sprječavanje pojave druge vrste krtosti pri kaljenju kako bi se osigurala uporabljivost čelika. [2]
Tretman kaljenja i kaljenja naširoko se koristi za konstrukcijske dijelove koji zahtijevaju izvrsnu sveobuhvatnu izvedbu, posebno one koji rade pod izmjeničnim opterećenjima, kao što su automobilske osovine, zupčanici, turbinske osovine motora zrakoplova, diskovi kompresora itd. Strukturalni čelični dijelovi koji zahtijevaju kaljenje indukcijskim zagrijavanjem obično se kale i temperiraju prije površinskog kaljenja kako bi se dobio fini i ujednačeni sorbat, koji je koristan za površinski očvrsli sloj, a također može postići dobra sveobuhvatna mehanička svojstva u jezgri. Dijelovi od nitrida prolaze kaljenje i popuštanje prije nitriranja, što može poboljšati učinak obrade čelika i pripremiti strukturu za nitriranje. Kako bi se postigla visoka glatkoća mjernog alata prije kaljenja, eliminiralo naprezanje uzrokovano grubom strojnom obradom, smanjila deformacija kaljenja i učinila tvrdoća nakon kaljenja visokom i jednoličnom, kaljenje i kaljenje se mogu provesti prije precizne strojne obrade. Za alatne čelike s mrežastim karbidima ili grubim zrnima nakon kovanja, obrada kaljenjem i popuštanjem može se koristiti za uklanjanje karbidne mreže i pročišćavanje zrna, dok se karbidi sferoidno ziraju radi poboljšanja obradivosti i pripreme mikrostrukture za konačnu toplinsku obradu.
Email:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Vrijeme objave: 31. listopada 2023
