Kovani materijal:
20MnNi i 20MnNi.
Mehanička svojstva:
Za debljinu kovanja (T) između 300 mm < T ≤ 500 mm, materijal 20MnNi trebao bi imati granicu tečenja ≥ 265 MPa, vlačnu čvrstoću ≥ 515 MPa, istezanje nakon loma ≥ 21%, smanjenje površine ≥ 35%, energiju apsorpcije udarca (0 ℃ ) ≥ 30J, i nema pukotina tijekom hladnog savijanja.
Za debljinu kovanja (T) veću od 200 mm, materijal 25MnNi treba imati granicu tečenja ≥ 310 MPa, vlačnu čvrstoću ≥ 565 MPa, istezanje nakon loma ≥ 20%, smanjenje površine ≥ 35%, energiju apsorpcije udarca (0 ℃) ≥ 30J , i nema pukotina tijekom hladnog savijanja.
Ispitivanje bez razaranja:
Različite metode ispitivanja bez razaranja kao što su ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje magnetskim česticama (MT), ispitivanje tekućim penetrantom (PT) i vizualni pregled (VT) treba provesti na različitim područjima kovanja glavnog vratila u različitim fazama i uvjetima . Stavke ispitivanja i kriteriji prihvatljivosti trebaju biti u skladu s relevantnim standardima.
Liječenje kvara:
Prekomjerni nedostaci mogu se ukloniti brušenjem unutar raspona dopuštene obrade. Međutim, ako dubina uklanjanja nedostataka prelazi 75% dodatka za završnu obradu, potrebno je izvršiti popravak zavarivanjem. Popravak kvara treba odobriti kupac.
Oblik, dimenzija i hrapavost površine:
Postupak kovanja treba zadovoljiti zahtjeve dimenzija i hrapavosti površine navedene u crtežu narudžbe. Hrapavost površine unutarnjeg kruga (Ra vrijednost) otkovka mora obraditi dobavljač kako bi se postiglo 6,3 um.
Taljenje: Čelične ingote za kovanje treba proizvesti taljenjem u električnoj peći, a zatim rafinirati izvan peći prije vakuumskog lijevanja.
Kovanje: Treba osigurati odgovarajuće dodatke za rezanje na krajevima lijevnika i uspona čeličnog ingota. Kovanje treba izvoditi na sposobnim kovačkim prešama kako bi se osigurala dovoljna plastična deformacija cijelog poprečnog presjeka otkivka. Preporuča se imati omjer kovanja veći od 3,5. Otkovak se treba približiti konačnom obliku i dimenzijama, a središnje crte otkovka i čeličnog ingota trebaju se dobro poravnati.
Toplinska obrada za svojstva: Nakon kovanja, otkivak treba biti podvrgnut kaljenju ili normalizaciji i kaljenju kako bi se dobila ujednačena struktura i svojstva. Minimalna temperatura kaljenja ne smije biti niža od 600°C.
Ako trebate više informacija o WELONG otkovcima za veliki zupčanik i zupčanički prsten, ljubazno nas obavijestite.
Vrijeme objave: 8. siječnja 2024
