Što je otvoreno kovanje?

Otvoreno kovanje odnosi se na metodu obrade kovanja koja koristi jednostavne univerzalne alate ili izravno primjenjuje vanjske sile između gornjeg i donjeg nakovnja opreme za kovanje kako bi se trupac deformirao i dobio traženi geometrijski oblik i unutarnja kvaliteta. Otkovci proizvedeni metodom otvorenog kovanja nazivaju se otvoreni otkivci.

Otvoreno kovanje uglavnom proizvodi male serije otkivaka i koristi opremu za kovanje kao što su čekići i hidraulične preše za oblikovanje i obradu sirovina, dobivajući kvalificirane otkivke. Osnovni procesi otvorenog kovanja uključuju savijanje, istezanje, probijanje, rezanje, savijanje, uvijanje, pomicanje i kovanje. Otvoreno kovanje usvaja metodu vrućeg kovanja.

Otvoreni postupak kovanja uključuje osnovni postupak, pomoćni postupak i postupak dorade.

Osnovni procesi otvorenog kovanja uključuju savijanje, istezanje, probijanje, savijanje, rezanje, uvijanje, pomicanje i kovanje. U stvarnoj proizvodnji, najčešće korišteni postupci su savijanje, istezanje i probijanje.

Pomoćni procesi: procesi preddeformacije, kao što su prešanje čeljusti, prešanje rubova čeličnih ingota, rezanje ramena, itd.

Proces dorade: Proces smanjivanja površinskih nedostataka otkivaka, kao što je uklanjanje neravnina i oblikovanje površine otkivaka.

Prednosti:

(1) Kovanje ima veliku fleksibilnost, što može proizvesti male dijelove manje od 100 kg i teške dijelove do 300 t;

(2) Alati koji se koriste su jednostavni opći alati;

(3) Oblikovanje kovanjem je postupna deformacija gredice u različitim regijama, stoga je tonaža opreme za kovanje potrebna za kovanje istog otkivka mnogo manja nego kod modelnog kovanja;

(4) niske preciznosti zahtjeva za opremu;

(5) Kratak proizvodni ciklus.

Nedostaci i ograničenja:

(1) Učinkovitost proizvodnje mnogo je niža od učinkovitosti kovanja modela;

(2) Otkovci imaju jednostavne oblike, nisku točnost dimenzija i grube površine; Radnici imaju visok intenzitet rada i zahtijevaju visoku razinu tehničke osposobljenosti;

(3) Nije lako postići mehanizaciju i automatizaciju.

Nedostaci često uzrokovani nepravilnim postupkom kovanja

Nedostaci uzrokovani nepravilnim postupkom kovanja obično uključuju sljedeće:

Velika zrna: Velika zrna obično su uzrokovana visokom početnom temperaturom kovanja i nedovoljnim stupnjem deformacije, visokom konačnom temperaturom kovanja ili stupnjem deformacije koji pada u kritičnu zonu deformacije. Prekomjerna deformacija aluminijske legure, što rezultira stvaranjem teksture; Kada je temperatura deformacije visokotemperaturnih legura preniska, stvaranje mješovitih deformacijskih struktura također može uzrokovati gruba zrna. Gruba veličina zrna smanjit će plastičnost i žilavost otkivaka i značajno smanjiti njihovu učinkovitost na zamor.

Nejednaka veličina zrna: Nejednaka veličina zrna odnosi se na činjenicu da određeni dijelovi otkovka imaju posebno gruba zrna, dok drugi imaju manja zrna. Glavni razlog nejednake veličine zrna je nejednaka deformacija gredice, koja rezultira različitim stupnjevima fragmentacije zrna, ili stupanj deformacije lokalnih područja koja spadaju u kritičnu zonu deformacije, ili lokalno otvrdnjavanje visokotemperaturnih legura, ili lokalno grubljenje zrna tijekom kaljenja i zagrijavanja. Čelik otporan na toplinu i visokotemperaturne legure posebno su osjetljivi na nejednaku veličinu zrna. Neujednačena veličina zrna značajno će smanjiti trajnost i učinak otkovaka na zamor.

Fenomen hladnog otvrdnjavanja: tijekom deformacije kovanja, zbog niske temperature ili brze brzine deformacije, kao i brzog hlađenja nakon kovanja, omekšavanje uzrokovano rekristalizacijom možda neće pratiti ojačanje (otvrdnjavanje) uzrokovano deformacijom, što rezultira djelomičnim zadržavanjem struktura hladne deformacije unutar otkivka nakon toplog kovanja. Prisutnost ove organizacije poboljšava čvrstoću i tvrdoću otkovaka, ali smanjuje plastičnost i žilavost. Jako hladno otvrdnjavanje može uzrokovati pukotine kod kovanja.

Pukotine: Pukotine kod kovanja obično su uzrokovane značajnim vlačnim naprezanjem, posmičnim naprezanjem ili dodatnim vlačnim naprezanjem tijekom kovanja. Pukotina se obično javlja u području najvećeg naprezanja i najmanje debljine gredice. Ako postoje mikropukotine na površini i unutar trupca, ili postoje organizacijski nedostaci unutar trupca, ili ako temperatura toplinske obrade nije odgovarajuća, što rezultira smanjenjem plastičnosti materijala, ili ako je brzina deformacije prebrza ili stupanj deformacije je prevelik, premašuje dopušteni pokazivač plastičnosti materijala, mogu se pojaviti pukotine tijekom procesa kao što su ogrubljivanje, rastezanje, probijanje, širenje, savijanje i istiskivanje.