Stabilizator motora s ravnim ili spiralnim noževima

Prednost WELONG stabilizatora motora s ravnim ili spiralnim noževima

• Stabilizator motora je prilagođen, kovanje stabilizatora motora i završni stabilizator dostupni su kod nas.
• I veličina i oblik stabilizatora motora su prilagođeni.
• Materijal čeličane revidira se svake dvije godine i odobrava ga naša tvrtka WELONG.
• Svaki stabilizator ima 5 puta nedestruktivno ispitivanje (NDE).
• Stabilizatori motora se izvoze u zemlje kao što su Sjedinjene Države, Dubai, Saudijska Arabija itd.

Glavni materijal stabilizatora motora

AISI 4145H MOD, 4330, 4130, 4340, 4140 itd.

Proces stabilizacije motora

Kovanje + Gruba strojna obrada + Toplinska obrada + Samoispitivanje svojstava + Ispitivanje treće strane + Završna obrada + zavarivanje tvrdim oblogama + bojanje + Završna inspekcija + Pakiranje.

Dimenzija stabilizatora motora

Proizvodni raspon promjera je od 5” do 40”.

Budućnost stabilizatora motora

• Mogućnost uklanjanja: izmjenjivi stabilizator motora dizajniran je kao odvojiva i zamjenjiva komponenta, što olakšava instalaciju i rastavljanje po potrebi. To čini održavanje i popravke praktičnijim i smanjuje vrijeme zastoja.
• Mogućnost prilagodbe: Stabilizator motora ima određene podesive funkcije, koje se mogu prilagoditi različitim uvjetima ušća bušotine i veličinama cjevovoda. Obično imaju podesive niti ili druge mehanizme koji osiguravaju ispravno poravnanje i fiksaciju.
• Otpornost na koroziju: okolina u naftnoj industriji često ima karakteristike poput visoke temperature, visokog tlaka i korozivnih medija. stabilizatori motora obično su izrađeni od materijala otpornih na koroziju, poput legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika, kako bi se osigurala njihova dugotrajna uporaba u teškim uvjetima.
• Visoka čvrstoća i otpornost na habanje: Zbog prisutnosti visokog tlaka i jakog trenja u naftnoj industriji, stabilizator motora obično zahtijeva visoku čvrstoću i otpornost na habanje. Mogu koristiti posebne postupke toplinske obrade kako bi poboljšali svoju snagu i trajnost.
• Sigurnost: Primjena izmjenjivog stabilizatora motora u naftnoj industriji često uključuje okruženja visokog rizika. Stoga njegov dizajn i proizvodnja moraju biti u skladu sa strogim sigurnosnim standardima kako bi se osigurala osobna sigurnost i integritet opreme tijekom radnog procesa.

Primjena stabilizatora motora s ravnim ili spiralnim noževima

• Bušenje: stabilizator motora može se koristiti za kontrolu smjera i korekciju putanje bušotine tijekom procesa bušenja. Mogu se ugraditi na sklop bušaće cijevi, prilagođavajući položaj i smjer alata za bušenje za bušenje bušotine u skladu s projektnim zahtjevima.
• Popravak bušotine: tijekom procesa popravka cjelovitosti bušotine, stabilizator motora može se koristiti za vraćanje vertikalnosti, ravnosti i promjera bušotine. Oni mogu osigurati da popravljena bušotina zadovoljava navedene standarde mjerenjem i podešavanjem položaja i oblika unutarnje stijenke bušotine.
• Proizvodnja naftnih bušotina: Stabilizator se također može koristiti za poravnanje i podešavanje tijekom procesa proizvodnje naftnih bušotina. Mogu se koristiti za ispravljanje i kalibriranje položaja opreme na ušću bušotine, cjevovoda i ventila kako bi se osigurale glatke i učinkovite proizvodne operacije.
• Postavljanje i održavanje cjevovoda: Tijekom procesa postavljanja i održavanja naftovoda, stabilizator se može koristiti za podešavanje i poravnavanje položaja i smjera cjevovoda. To pomaže osigurati ispravno spajanje, dobar rad i optimalan prijenos tekućine u cjevovodima.
• Spremnici i spremnici: stabilizator se također koristi u postavljanju i održavanju spremnika i spremnika za naftu. Mogu se koristiti za podešavanje i kalibraciju ravnosti, zaobljenosti i poravnanja s drugim komponentama stijenke spremnika.

Primjena stabilizatora u naftnoj industriji ima za cilj poboljšati učinkovitost proizvodnje, osigurati ispravno poravnanje opreme i struktura te minimizirati odstupanja koja mogu uzrokovati nesreće ili probleme s kvalitetom. Korištenjem stabilizatora, naftna industrija može osigurati točnost i dosljednost različitih procesa, čime se povećava sigurnost i pouzdanost rada.